Finišeri betónu môžu ťažiť z prechodu na ručné nástroje na báze zinku z bronzu.Tieto dva si navzájom konkurujú, pokiaľ ide o tvrdosť, odolnosť, kvalitnú štruktúru a profesionálnu povrchovú úpravu, ale zinok má niektoré ďalšie výhody.
Bronzové nástroje sú spoľahlivým spôsobom na dosiahnutie rádiusových hrán a priamych kontrolných spojov v betóne.Jeho robustná konštrukcia má optimálne rozloženie hmotnosti a môže poskytnúť výsledky profesionálnej kvality.Z tohto dôvodu sú bronzové nástroje často základom mnohých strojov na konečnú úpravu betónu.Táto preferencia však má svoju cenu.Peňažné a mzdové náklady na výrobu bronzu spôsobujú priemyslu straty, ale nemusí to tak byť.K dispozícii je alternatívny materiál - zinok.
Hoci ich zloženie je odlišné, bronz a zinok majú podobné vlastnosti.Konkurujú si tvrdosťou, odolnosťou, kvalitnou štruktúrou a profesionálnymi výsledkami povrchovej úpravy.Zinok má však aj ďalšie výhody.
Výroba zinku znižuje zaťaženie dodávateľov a výrobcov.Každý vyrobený bronzový nástroj ho môžu nahradiť dva zinkové nástroje.Tým sa znižuje množstvo peňazí vyhodených za nástroje, ktoré poskytujú rovnaké výsledky.Výroba výrobcu je navyše bezpečnejšia.Posunutím trhovej preferencie na zinok budú profitovať dodávatelia aj výrobcovia.
Bližší pohľad na zloženie odhalí, že bronz je zliatina medi, ktorá sa používa už viac ako 5000 rokov.Počas kritického obdobia doby bronzovej to bol najtvrdší a najuniverzálnejší bežný kov, aký ľudstvo poznalo, vyrábal lepšie nástroje, zbrane, brnenia a ďalšie materiály potrebné na prežitie ľudstva.
Väčšinou ide o kombináciu medi a cínu, hliníka alebo niklu (a pod.).Väčšina betónových nástrojov obsahuje 88-90% medi a 10-12% cínu.Pre svoju pevnosť, tvrdosť a veľmi vysokú ťažnosť je táto kompozícia veľmi vhodná pre nástroje.Tieto vlastnosti tiež poskytujú vysokú nosnosť, dobrú odolnosť proti oderu a vysokú životnosť.Bohužiaľ je tiež náchylný na koróziu.
Ak sú bronzové nástroje vystavené dostatočnému množstvu vzduchu, oxidujú a zozelenajú.Táto zelená vrstva, nazývaná patina, je zvyčajne prvým znakom opotrebovania.Patina môže pôsobiť ako ochranná bariéra, ale ak sú prítomné chloridy (napríklad v morskej vode, pôde alebo pote), tieto nástroje sa môžu rozvinúť do „bronzovej choroby“.Ide o zánik medených nástrojov (na báze medi).Je to nákazlivá choroba, ktorá môže preniknúť do kovu a zničiť ho.Akonáhle sa to stane, nie je takmer žiadna šanca to zastaviť.
Dodávateľ zinku sa nachádza v Spojených štátoch, čo obmedzuje prácu outsourcingu.To prinieslo nielen viac technických pracovných miest do Spojených štátov, ale tiež výrazne znížilo výrobné náklady a maloobchodnú hodnotu.spoločnosti MARSHALLTOWN
Pretože zinok neobsahuje meď, možno sa vyhnúť „bronzovej chorobe“.Naopak, ide o kovový prvok s vlastným štvorcom na periodickej tabuľke a šesťuholníkovou uzavretou (hcp) kryštálovou štruktúrou.Má tiež strednú tvrdosť a môže byť kujný a ľahko spracovateľný pri teplote mierne vyššej ako je teplota okolia.
Bronz aj zinok majú zároveň tvrdosť, ktorá je veľmi vhodná pre nástroje (v Mohsovej stupnici tvrdosti kovov zinok = 2,5; bronz = 3).
Pre povrchové úpravy betónu to znamená, že z hľadiska zloženia je rozdiel medzi bronzom a zinkom minimálny.Oba poskytujú betónové nástroje s vysokou nosnosťou, dobrou odolnosťou proti oderu a schopnosťou dosiahnuť takmer rovnaké výsledky.Zinok nemá všetky rovnaké nevýhody – je ľahký, ľahko sa používa, je odolný voči bronzovým škvrnám a je nákladovo efektívny.
Výroba bronzu sa opiera o dve výrobné metódy (liatie do piesku a tlakové liatie), ale ani jedna metóda nie je pre výrobcov nákladovo efektívna.Výsledkom je, že výrobcovia môžu preniesť tieto finančné ťažkosti na dodávateľov.
Pieskové odlievanie, ako už názov napovedá, je nalievanie roztaveného bronzu do jednorazovej formy potlačenej pieskom.Keďže forma je jednorazová, výrobca musí vymeniť alebo upraviť formu pre každý nástroj.Tento proces si vyžaduje čas, v dôsledku čoho sa vyrába menej nástrojov a výsledkom sú vyššie náklady na bronzové nástroje, pretože ponuka nemôže uspokojiť neustály dopyt.
Na druhej strane tlakové liatie nie je jednorazové.Akonáhle sa tekutý kov naleje do kovovej formy, stuhne a vyberie sa, forma je opäť pripravená na okamžité použitie.Pre výrobcov je jedinou nevýhodou tejto metódy to, že náklady na jednu formu na tlakové liatie môžu dosiahnuť stovky tisíc dolárov.
Bez ohľadu na to, aký spôsob odlievania si výrobca zvolí, ide o brúsenie a odhrotovanie.To dáva bronzovým nástrojom hladký povrch pripravený na použitie a pripravený na použitie.Bohužiaľ, tento proces si vyžaduje mzdové náklady.
Brúsenie a odhrotovanie sú dôležitou súčasťou výroby bronzových nástrojov a vytvárajú prach, ktorý vyžaduje okamžitú filtráciu alebo vetranie.Bez toho môžu pracovníci trpieť chorobou nazývanou pneumokonióza alebo „pneumokonióza“, ktorá spôsobuje hromadenie jazvového tkaniva v pľúcach a môže spôsobiť vážne chronické pľúcne problémy.
Hoci sa tieto zdravotné problémy zvyčajne sústreďujú v pľúcach, ohrozené sú aj iné orgány.Niektoré častice sa môžu rozpustiť v krvi, čo im umožní šíriť sa po celom tele, čo ovplyvňuje pečeň, obličky a dokonca aj mozog.Kvôli týmto nebezpečným podmienkam niektorí americkí výrobcovia už nie sú ochotní vystavovať svojich pracovníkov nebezpečenstvu.Namiesto toho je táto práca outsourcovaná.Ale aj tí outsourcingoví výrobcovia vyzvali na zastavenie výroby bronzu a súvisiaceho brúsenia.
Keďže výrobcov bronzov je doma aj v zahraničí čoraz menej, bronzy sa budú získavať ťažšie, výsledkom čoho budú neprimerané ceny.
Pri povrchových úpravách betónu je rozdiel medzi bronzom a zinkom minimálny.Oba poskytujú betónové nástroje s vysokou nosnosťou, dobrou odolnosťou proti oderu a schopnosťou dosiahnuť takmer rovnaké výsledky.Zinok nemá všetky rovnaké nevýhody – je ľahký, ľahko sa používa, je odolný voči chorobe bronzu a je nákladovo efektívny.spoločnosti MARSHALLTOWN
Na druhej strane výroba zinku neznáša rovnaké náklady.Čiastočne je to spôsobené vývojom vysokej pece na rýchle kalenie zinku a olova v šesťdesiatych rokoch minulého storočia, ktorá na výrobu zinku využívala nárazové chladenie a absorpciu pary.Výsledky priniesli výrobcom a spotrebiteľom mnohé výhody, vrátane:
Zinok je vo všetkých aspektoch porovnateľný s bronzom.Obidva majú vysokú nosnosť a dobrú odolnosť proti oderu a sú ideálne pre betónové inžinierstvo, zatiaľ čo zinok ide o krok ďalej, s odolnosťou voči chorobe bronzu a ľahším profilom, ktorý sa ľahšie používa, ktorý môže dodávateľom poskytnúť podobný výsledok. z
To je tiež malá časť nákladov na bronzové nástroje.Zinok má základ v Spojených štátoch, ktorý je presnejší a nevyžaduje brúsenie a odhrotovanie, čím sa znižujú výrobné náklady.
To nielenže šetrí svojich pracovníkov pred zaprášenými pľúcami a inými vážnymi zdravotnými problémami, ale tiež to znamená, že výrobcovia môžu minúť menej na výrobu viac.Tieto úspory sa potom prenesú na dodávateľa, ktorý im pomôže ušetriť náklady na nákup vysokokvalitného náradia.
So všetkými týmito výhodami je možno čas, aby priemysel opustil dobu bronzovú betónových nástrojov a prijal budúcnosť zinku.
Megan Rachuy je autorkou obsahu a editorkou pre MARSHALLTOWN, svetového lídra vo výrobe ručného náradia a stavebných zariadení pre rôzne priemyselné odvetvia.Ako rezidentná spisovateľka píše svojpomocne a profi obsah pre blog MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Čas odoslania: september-06-2021