Napredovať znamená napredovať alebo expandovať.V tomto prípade musí byť Advanced Carbide Grinding Inc. z Dillí v Pensylvánii hodná svojho mena.Od svojho založenia v roku 1999 stály vývoj spoločnosti a odhodlanie vyrábať najpresnejšie a najkvalitnejšie diely poháňali a naďalej podporovali jej úspech.Prijatím inovatívnych technológií a procesov brúsenia a získaním certifikácie ISO sa dielňa naďalej posúva na novú úroveň produktivity.
Iba šesť mesiacov po skromnom začiatku sa rastúce Advanced Carbide Grinding presťahovalo do továrenskej budovy s rozlohou 2 400 štvorcových stôp (223 štvorcových metrov), ktorá bola udržiavaná až do roku 2004. Až v roku 2011 sa zariadenie ukázalo ako primerané, keď rast opäť prispel k ďalší priaznivý krok, dosiahnutie výrobného závodu s rozlohou 13 000 štvorcových stôp (1 208 štvorcových metrov).Obchod sa potom presťahoval do existujúceho zariadenia v Dillí, asi 45 míľ východne od Pittsburghu, čím sa jeho celková plocha zväčšila na impozantných 100 000 štvorcových stôp (9 290 štvorcových metrov).
Edward Beck, finančný riaditeľ spoločnosti Advanced Carbide Grinding, povedal: „Zvýšené pracovné zaťaženie poháňalo pokračujúcu expanziu.Baker, CEO David Bartz a COO Jim Elliott vlastnia spoločnosť.Všetci traja pracujú vedľa seba.Po 20 rokoch má 450 aktívnych zákazníkov a 102 zamestnancov pracujúcich v troch zmenách.
Je tiež pôsobivé, že spoločnosť Advanced Carbide Grinding zakúpila v priebehu rokov takmer 5,5 milióna dolárov na nové pokročilé brúsky od United Grinding North America Inc. z Miamisburgu, Ohio, pričom všetky sú interné a externé univerzálne valcové brúsky Studer.Advanced Carbide Grinding uprednostňuje obrábacie stroje Studer, pretože môžu pomôcť dielňam efektívne uspokojiť rôzne potreby, vrátane veľkoobjemovej/nízkomixovej a malosériovej/vysokomiešanej výroby.
V prípade niektorých produktových radov obchod spustí 10 000 kusov na jednom zo Studerov a nasledujúci deň vykoná na tom istom stroji 10 kusov.Beck povedal, že rýchle nastavenie a flexibilita spracovania dielov Studer to umožňujú.
Po tom, čo obchodník prvýkrát použil brúsku OD a ID Studer, boli presvedčení, že toto je jediný CNC stroj, ktorý v dielni potrebujú.Po zakúpení prvej univerzálnej valcovej brúsky Studer S33 CNC a pochopení výkonu a presnosti stroja sa rozhodli zakúpiť ďalších päť S33.
Advanced Carbide Grinding tiež konzultoval so spoločnosťou United Grinding návrh vnútornej brúsky vhodnej pre konkrétny produktový rad, ktorý obchod v tom čase vyrábal.Výsledkom bolo, že na mieru navrhnutá valcová brúska Studer S31 fungovala dobre a dielňa zakúpila tri ďalšie stroje.
Studer S31 dokáže spracovať malé až veľké obrobky v jednorazovej, malosériovej a hromadnej výrobe, zatiaľ čo Studer S33 je veľmi vhodný pre kusovú a dávkovú výrobu stredne veľkých obrobkov.Softvér StuderPictogramming a Studer Quick-Set na oboch strojoch môžu urýchliť čas nastavenia a skrátiť čas resetovania.Na zvýšenie flexibility integrované softvérové moduly a voliteľný programovací softvér StuderWIN umožňujú dielňam, ako je Advanced Carbide Grinding, vytvárať programy brúsenia a orovnávania na externom počítači.
„Tieto stroje na nás veľmi zapôsobili, pretože sme boli schopní skrátiť čas cyklu takmer o 60 % pomocou ručnej prevádzky,“ povedal Baker a dodal, že obchod má teraz 11 strojov Studer.Podľa Bakera, vďaka takejto pokročilej technológii brúsenia v dielni je Advanced Carbide Grinding presvedčené, že prejde medzinárodnou certifikáciou normy ISO, čo znamená záväzok ku kvalite a spokojnosti zákazníkov.Predajňa prešla certifikáciou ISO 9001:2015, ktorá kladie dôraz na neustále zlepšovanie a je dôležitým krokom k tomu, aby sme sa stali najlepším dodávateľom pre každého zákazníka.
"Myslím si, že naša kvalita je to, čo nás posunulo do tohto bodu," povedal Baker.„Máme šťastie, že sa nachádzame v oblasti zvanej Carbide Valley.V okruhu 15 míľ môžeme mať 9 výrobcov slinutých karbidov, ktorí pre nás každý deň vyzdvihnú a doručia.“
V skutočnosti je oblasť Derry považovaná za „svetové hlavné mesto cementovaného karbidu“, ale pokročilé brúsenie karbidu sa neobmedzuje len na brúsenie karbidu.„Naši zákazníci nás požiadali, aby sme začali s výrobou oceľových a slinutých karbidových komponentov, a tak sme rozšírili a pridali kompletnú strojnú dielňu,“ povedal Baker.„Máme tiež veľa skúseností s reznými nástrojmi.Poskytujeme polotovary pre priemysel rezných nástrojov.“
Väčšina komponentov zo slinutého karbidu a ocele spoločnosti sa používa v rôznych aplikáciách v ropnom a plynárenskom priemysle, vrátane opotrebiteľných dielov, dielov s drážkami, tesniacich krúžkov a čerpadiel, ako aj hotových dielov komponentov.Kvôli použitiu špecifickej triedy slinutého karbidu musí Advanced Carbide Grinding používať na brúsenie diamantový kotúč.
„Pri opotrebovaní má slinutý karbid životnosť približne o desať až jeden dlhšiu ako nástrojová oceľ,“ povedal Baker.„Sme schopní brúsiť priemery od 0,062″ [1,57 mm] do priemerov vrátane 14″ [355 mm] a zachovať toleranciu ±0,0001″ [0,003 mm].“
Prevádzkovateľ spoločnosti je kľúčovým aktívom.„Mnohí ľudia, ktorí obsluhujú CNC stroje, sa nazývajú stláčači tlačidiel – vlož diel, stlač tlačidlo,“ povedal Baker.„Všetci naši operátori vykonávajú svoje vlastné programovanie.Našou filozofiou je zaškoliť našich zamestnancov na obsluhu stroja a následne ich naučiť programovať.Je ťažké nájsť správnu osobu so správnymi zručnosťami multitaskingu, ale domáca funkcia stroja Studer to dokáže. Stroju je jednoduchšie povedať, kde sú diely, a pomáha to jednoducho nastaviť.“
Pomocou brúsky Studer môže Advanced Carbide Grinding vykonávať aj rotačné operácie a obrábanie polomerov a spĺňať špeciálne požiadavky na povrchovú úpravu.Dielňa využíva rôznych výrobcov kotúčov a po 20 rokoch pokusov a omylov naučila, ktoré kotúče majú zrnitosť a tvrdosť brusiva potrebnú na výrobu požadovanej povrchovej úpravy.
Stroje Studer ďalej zvyšujú flexibilitu spracovania dielov v dielni.Spoločnosť je presvedčená, že získa vybavenie a podporu, ktorú potrebuje United Grinding, aby mohla pokračovať vo svojom vývoji a expandovať do leteckého, automobilového a ťažobného priemyslu alebo sa zapojiť do výroby keramických výrobných liniek alebo iných špeciálnych materiálov.
„Naša certifikácia ISO nám otvorí dvere k mimoriadnym príležitostiam.Nebudeme sa obzerať späť.Budeme pokračovať v napredovaní a vpred,“ povedal Baker.
Informácie o pokročilom brúsení karbidu nájdete na stránke www.advancedcarbidegrinding.com alebo na čísle 724-694-1111.Ak chcete získať informácie o spoločnosti United Grinding North America Inc., navštívte stránku www.grinding.com alebo zavolajte na číslo 937-859-1975.
Čas uverejnenia: 1. novembra 2021