Ak chcete pokročiť v prostriedkoch na pokrok alebo rozširovanie. V tomto prípade Advanced Carbide Grinding Inc. v Dillí musí byť Pennsylvánia hodný svojho názvu. Od svojho založenia v roku 1999 pokračujúci rozvoj a záväzok spoločnosti vyrábať najvyššiu presnosť a kvalitné diely viedli a naďalej podporovali svoj úspech. Prijatím inovatívnych mletných technológií a procesov a získaním certifikácie ISO sa seminár naďalej presadzuje na novú úroveň produktivity.
Iba šesť mesiacov po skromnom štarte sa rastúce pokročilé brúsenie karbidu presunulo do výrobnej budovy s rozlohou 223 štvorcových stôp (223 štvorcových metrov), ktorá sa udržiavala do roku 2004. Až do roku 2011 sa zariadenie ukázalo ako primerané, keď k rastu opäť prispel k tomu rast, keď k rastu opäť prispel k tomu rast. Ďalší priaznivý krok, ktorý dosiahne výrobné zariadenie s rozlohou 13 000 štvorcových stôp (1 208 štvorcových metrov). Obchod sa potom presťahoval do existujúceho zariadenia v Dillí, asi 45 kilometrov východne od Pittsburghu, čím sa jeho celková plocha zvýšila na pôsobivých 100 000 štvorcových stôp (9 290 metrov štvorcových).
Edward Beck, finančný riaditeľ spoločnosti Advanced Carbide Grinding, uviedol: „Zvýšené pracovné zaťaženie viedlo k pokračujúcemu rozširovaniu. Spoločnosť vlastní Baker, generálny riaditeľ David Bartz a COO Jim Elliott. Tri pracujú bok po boku. Po 20 rokoch má 450 aktívnych zákazníkov a 102 zamestnancov pracujúcich v troch zmenách.
Je tiež pôsobivé, že pokročilé brúsenie karbidu kúpilo v priebehu rokov takmer 5,5 milióna dolárov v nových pokročilých brúsnych strojoch od spoločnosti United Grinding North America Inc. v Miamisburgu v štáte Ohio, z ktorých všetky sú vnútornými a externými univerzálnymi valcovými mletými strojmi. Pokročilé brúsenie karbidu uprednostňuje Studer Stuche Suck Tools, pretože môžu pomôcť workshopom efektívne vyhovieť rôznym potrebám vrátane výroby s vysokým objemom/nízkym poklesom a produkciou s malými šaržami/vysokými mixmi.
V prípade niektorých produktových radov bude obchod spustiť 10 000 kusov na jednom zo študentov a nasledujúci deň vykoná 10 kusových úloh na rovnakom stroji. Beck povedal, že flexibilita rýchleho nastavenia a spracovania dielov Studer to umožňuje.
Potom, čo obchodník prvýkrát použil mlynček Studer OD a ID, boli presvedčení, že to bol jediný stroj CNC, ktorý potrebovali v dielni. Po zakúpení prvého Studer S33 CNC Universal Cylindrical Grinder a pochopení výkonu a presnosti stroja sa rozhodli kúpiť ďalších päť S33s.
Pokročilé brúsenie karbidu sa tiež konzultovalo s United Grinding, aby navrhli interný brúsny stroj vhodný pre konkrétnu produktovú radu, ktorú v tom čase vyrábala. Výsledkom bolo, že valcový mlynček S31 navrhnutý na mieru fungoval dobre a workshop kúpil ďalšie tri stroje.
Studer S31 dokáže zvládnuť malé a veľké obrobky v jednej, malej dávke a hromadnej výrobe, zatiaľ čo Studer S33 je veľmi vhodný na jednoduchú a dávkovú výrobu stredne veľkých obrobkov. Študentský softvér a rýchly súbor Studer na obidvoch strojoch môžu urýchliť čas nastavenia a skrátiť čas resetovania. Aby sa zvýšila flexibilita, integrované softvérové moduly a voliteľný programovací softvér Studerwin umožňujú workshopy, ako napríklad pokročilé brúsenie karbidu, aby sa vytvorili brúsky a obliekanie na externom PC.
"Na tieto stroje sme boli veľmi ohromení, pretože sme dokázali skrátiť čas cyklu takmer 60% prostredníctvom manuálnej prevádzky," uviedol Baker a dodal, že obchod má teraz 11 strojov so študentmi. Podľa spoločnosti Baker má mať v workshope takúto pokročilú technológiu brúsenia v workshope presvedčené, že pokročilé drvenie karbidu bude mať istotu, že absolvuje medzinárodnú certifikáciu štandardov ISO, čo znamená záväzok k kvalite a spokojnosti zákazníkov. Obchod absolvoval certifikáciu ISO 9001: 2015, ktorá zdôrazňuje neustále zlepšovanie a je dôležitým krokom k tomu, aby sa stal najlepším dodávateľom pre každého zákazníka.
"Myslím, že naša kvalita nás posunula k tomuto bodu," povedal Baker. „Máme šťastie, že sa nachádzame v oblasti zvanej údolie Carbide. V rámci okruhu 15 míľ môžeme mať každý deň 9 výrobcov karbidov s 9 míľami. “
V skutočnosti sa oblasť Derry považuje za „cementované hlavné mesto karbidu sveta“, ale pokročilé brúsenie karbidu sa neobmedzuje iba na brúsenie karbidu. "Naši zákazníci nás požiadali, aby sme začali s výrobou oceľových a cementovaných komponentov karbidu, a tak sme sa rozšírili a pridali kompletný obchod s strojmi," uviedol Baker. „Máme tiež veľa skúseností s rezaním nástrojov. Poskytujeme medzery pre priemysel strihania nástrojov. “
Väčšina komponentov z karbidu a oceľových komponentov spoločnosti sa používa v rôznych aplikáciách v ropnom a plynárenskom priemysle vrátane opotrebovaných dielov, častí dolu, tesniacich krúžkov a čerpadiel, ako aj hotových častí komponentov. V dôsledku použitia špecifického stupňa cementovaného karbidu musí pokročilé brúsenie karbidu použiť diamantové koleso na jeho brúsenie.
"V aplikáciách opotrebenia má cementovaný karbid dĺžku života približne desať až jeden dlhší ako nástroj na náradie," uviedol Baker. „Sme schopní brúsiť priemery od 0,062 ″ [1,57 mm] do priemeru vrátane 14 ″ [355 mm] a udržiavať toleranciu ± 0,0001 ″ [0,003 mm]. "
Prevádzkovateľ spoločnosti je kľúčovým majetkom. "Mnoho ľudí, ktorí prevádzkujú stroje CNC, sa nazývajú tlačové tlačidlá, stlačte tlačidlo," uviedol Baker. „Všetci naši operátori vykonávajú svoje vlastné programovanie. Našou filozofiou je vyškoliť našich zamestnancov, aby prevádzkovali stroj, a potom ich naučiť programovať. Je ťažké nájsť správnu osobu so správnymi multitaskingovými schopnosťami, ale domáca funkcia stroja Studer môže ľahšie povedať stroj, kde sú časti, a pomáha ho ľahko nastaviť. “
Pomocou mlynca Studer môže pokročilé brúsenie karbidu vykonávať aj rotačné operácie a obrábanie polomeru a spĺňať špeciálne požiadavky na povrchovú úpravu. Workshop využíva rôznych výrobcov kolies a po 20 rokoch pokusu a omylu sa učil, ktoré kolesá majú abrazívnu veľkosť a tvrdosť zŕn potrebnú na výrobu požadovaného povrchového ošetrenia.
Študentské stroje ďalej zvyšujú flexibilitu spracovania dielov v dielni. Spoločnosť je presvedčená, že získa vybavenie a podporu, ktorú spoločnosť United Grinding potrebuje na pokračovanie vo svojom rozvoji a rozširuje sa do leteckého, automobilového a banského priemyslu alebo sa zapojí do keramických výrobných liniek alebo iných špeciálnych materiálov.
„Naša certifikácia ISO pre nás otvorí dvere mimoriadnym príležitostiam. Nebudeme sa obzrieť. Budeme sa naďalej posúvať vpred a vpred, “povedal Baker.
Informácie o pokročilom brúsení karbidu nájdete na www.advancedcarbidegrinding.com alebo zavolajte na číslo 724-694-1111. Informácie o spoločnosti United Grinding North America Inc., navštívte stránku www.grinding.com alebo zavolajte na číslo 937-859-1975.
Čas príspevku: november-01-2021