Procesory dreveného odpadu čelia rôznym úvahám pri výbere konfigurácie obrazovky, aby sa čo najlepšie získal požadovaný konečný produkt z ich dreveného recyklačného zariadenia. Stratégia výberu a mletia obrazovky sa bude líšiť v závislosti od rôznych faktorov vrátane typu mlynčeka s použitým horizontálnym a vertikálnym a typu spracovaného dreveného odpadu, ktorý sa bude meniť aj podľa druhov stromov.
„Zvyčajne hovorím zákazníkom o okrúhlych obrazovkách okrúhlych mlyncov (sudov) a štvorcových obrazovkách štvorcových mlyncov (horizontálne), ale existujú výnimky z každého pravidla,“ povedal Jerry Roorda, odborník na environmentálne aplikácie vo Vermeer Corporation, výrobca výrobcu spoločnosti Vermeer Corporation, výrobca Zariadenie na recykláciu dreva. „Vzhľadom na geometriu otvorov bude používanie obrazovky s okrúhlymi otvormi v barelovom mlyne produkovať konzistentnejší koncový produkt ako obrazovka štvorcových otvorov.“
Výber obrazovky sa môže zmeniť na základe dvoch hlavných faktorov-typ spracovania materiálu a na špecifikácie konečných produktov.
"Každý druh stromov je jedinečný a bude produkovať iný konečný produkt," uviedla Rurda. „Rôzne druhy stromov často reagujú na brúsenie odlišne, pretože textúra denníka môže produkovať širokú škálu výrobkov, ktoré môžu mať zásadný vplyv na typ použitej obrazovky.“
Dokonca aj obsah vlhkosti v protokolovom odpade ovplyvňuje konečný produkt a typ použitej obrazovky. Na jar a jeseň môžete brúsiť odpadové drevo na rovnakom mieste, ale konečný produkt sa môže líšiť v závislosti od obsahu vlhkosti a množstva miazgy v odpadovom dreve.
Najčastejšie používané obrazovky v horizontálnych mlynkoch dreva majú okrúhle a štvorcové otvory, pretože tieto dve geometrické konfigurácie majú tendenciu vytvárať rovnomernejšiu veľkosť čipu a konečný produkt v rôznych surovinách. Existujú však aj ďalšie možnosti, z ktorých každá poskytuje konkrétne funkcie založené na aplikácii.
Je to ideálne na spracovanie mokrých a ťažko zrýchľovateľných odpadových materiálov, ako sú kompost, dlaň, mokrá tráva a listy. Veľkosť častíc týchto materiálov sa môže akumulovať na vodorovnom povrchu obrazovky s strúhaným drevom z dreva z štvorcového otvoru alebo medzi otvormi obrazovky okrúhleho otvoru, čo spôsobuje blokovanie obrazovky a recirkuláciu odpadového dreva, čím sa znižuje celková produktivita.
Obrazovka sieťoviny v tvare diamantu je navrhnutá tak, aby viedla materiál na špičku diamantu, ktorý umožňuje, aby sa strih premiešal cez obrazovku, čo pomáha odstraňovať typ materiálu, ktorý sa môže hromadiť.
Krížový tyč je vodorovne zváraná cez povrch obrazovky (na rozdiel od zvinutej dierovanej obrazovky) a jej funkcia je podobná funkcii pomocnej kovadliny. Strúbové obrazovky sa často používajú v aplikáciách, ako je spracovanie priemyselného odpadu z dreva (napríklad stavebný odpad) alebo aplikácie na zúčtovanie pôdy, kde sa menšia pozornosť venuje konečným špecifikáciám produktu, ale viac ako štandardným štiepkovačom dreva.
Pretože geometrická veľkosť otvoru obdĺžnikového otvoru sa v porovnaní s konfiguráciou otvorenia otvoru štvorcových otvorov zvyšuje, umožňuje to prejsť cez obrazovku viac materiálu dreveného čipu. Potenciálnou nevýhodou je však to, že môže byť ovplyvnená celková konzistentnosť konečného produktu.
Hexagonálne obrazovky poskytujú geometricky konzistentnejšie diery a rovnomerné otvory, pretože vzdialenosť medzi rohmi (diagonálne) je väčšia na štvorcových otvoroch ako v priamých šesťuholníkových dierách. Vo väčšine prípadov môže použitie šesťuholníkovej obrazovky zvládnuť viac materiálov ako konfigurácia okrúhleho otvoru a podobnú výrobnú hodnotu drevených lupienkov je možné stále dosiahnuť v porovnaní s obrazovkou štvorcovej otvoru. Je však dôležité poznamenať, že skutočná produktivita sa bude vždy líšiť v závislosti od typu spracovaného materiálu.
Rezacia dynamika mlyncov sudov a horizontálnych mlyncov je celkom odlišná. Preto vodorovné mlynčeky z dreva môžu v určitých aplikáciách vyžadovať špeciálne nastavenia obrazovky na získanie konkrétnych požadovaných koncových produktov.
Pri použití horizontálnej mlynčeka na drevo odporúča Roorda používať štvorcovú sieťovinu a pridávať usmerňovače, aby pomohla znížiť možnosť výroby nadmerných drevených čipov ako konečného produktu.
Rám je kúsok oceľového zváraného k zadnej časti obrazovky-táto konfigurácia dizajnu pomôže zabrániť tomu, aby dlhé šrotové drevené štiepky prešli otvorom skôr, ako bude mať správnu veľkosť.
Podľa Roordy je dobrým pravidlom na pridanie usmerňovačov, že dĺžka predĺženia ocele by mala byť polovičným priemerom diery. Inými slovami, ak sa použije obrazovka 10,2 cm (štyri palce), dĺžka oceľového rámca by mala byť 5,1 cm (dva palce).
Roorda tiež poukázala na to, že hoci sa dané sklony môžu používať s mlynami s hlavami, sú vo všeobecnosti vhodnejšie pre vodorovné mlyny, pretože konfigurácia stupňovitých obrazoviek pomáha znižovať recirkuláciu mletých materiálov, ktoré často vytvárajú tendenciu hrudkových drevených čipov ako konečný produkt .
Existujú rôzne názory na to, či je použitie dreveného mlynčeka na jednorazové brúsenie nákladovo efektívnejšie ako procesy predbežného meniaceho sa a prehodnocovania. Podobne môže účinnosť závisieť od typu spracovaného materiálu a od požadovaných špecifikácií konečného produktu. Napríklad pri spracovaní celého stromu je ťažké získať konzistentný konečný produkt pomocou jednorazovej metódy v dôsledku nerovnomerného materiálu na drevené drevo.
Roorda odporúča používať jednosmerné a obojsmerné procesy pre predbežné skúšky na zhromažďovanie údajov a porovnanie vzťahu medzi mieru spotreby paliva a konečnou výrobou produktov. Väčšina procesorov môže byť prekvapená, keď zistí, že vo väčšine prípadov môže byť metóda dvojprvost, predbežných a prehodnotiť metódu výroby.
Výrobca odporúča, aby sa mlynový motor používaný v priemysle spracovania dreva udržiaval každých 200 až 250 hodín, počas ktorého by sa mala skontrolovať opotrebenie obrazovky a kovadliny.
Udržiavanie rovnakej vzdialenosti medzi nožom a kovadlkou je nevyhnutné na výrobu konzistentného kvalitného konečného produktu cez mlynček na drevo. Postupom času bude zvýšenie opotrebenia kovadliny viesť k zvýšeniu priestoru medzi kovadlkou a nástrojom, čo môže spôsobiť, že pilina prechádza nespracovanou pilou. To môže ovplyvniť prevádzkové náklady, preto je dôležité udržiavať povrch opotrebenia mlynčeka. Vermeer odporúča výmenu alebo opravu kovadliny, keď sú zrejmé známky opotrebenia, a kontrolu opotrebenia kladiva a zubov denne.
Priestor medzi rezačkou a obrazovkou je ďalšou oblasťou, ktorá by sa mala pravidelne kontrolovať aj počas výrobného procesu. V dôsledku opotrebenia sa priepasť môže časom zvyšovať, čo môže ovplyvniť produktivitu. Keď sa vzdialenosť zvyšuje, povedie to k recyklácii spracovaných materiálov, čo tiež ovplyvní kvalitu, produktivitu a zvýšenú spotrebu paliva na drevených lupienkoch z konečného produktu.
"Povzbudzujem procesorov, aby sledovali ich prevádzkové náklady a monitorovali úrovne produktivity," uviedla Roorda. „Keď začnú realizovať zmeny, zvyčajne je dobrým ukazovateľom, že časti, ktoré sa najpravdepodobnejšie opotrebujú, by sa mali skontrolovať a vymeniť.
Na prvý pohľad môže jedna obrazovka na drevo brúsky vyzerať podobne ako iná. Hlbšie inšpekcie však môžu odhaliť údaje, čo ukazuje, že to tak nie je vždy. Výrobcovia obrazovky-vrátane výrobcov OEM a náhradných diel-môžu používať rôzne typy ocele a veci, ktoré sa zdajú byť nákladovo efektívne na povrchu, môžu skutočne stáť viac.
„Vermeer odporúča, aby procesory recyklácie priemyselného dreva vybrali obrazovky vyrobené z ocele AR400,“ uviedla Roorda. „V porovnaní s oceľou triedy T-1 má oceľ triedy AR400 silnejší odpor opotrebenia. Oceľ T-1 je surovina, ktorú často používajú niektorí výrobcovia obrazovky s náhradnými dielmi. Rozdiel nie je zrejmý počas inšpekcie, takže procesor by mal zabezpečiť, aby vždy kládli otázky. “
Na zlepšenie vašich skúseností používame súbory cookie. Pokračovaním v návšteve tejto webovej stránky súhlasíte s našim používaním súborov cookie.
Čas príspevku: sep-07-2021