produkt

Úroveň terénu a rovina v moderných budovách

Ak ste niekedy sedeli pri jedálenskom stole kolísavo, z pohára sa vám rozlievalo víno a na druhú stranu miestnosti sa vám rozliali cherry paradajky, určite viete, aká nepohodlná je zvlnená podlaha.
Ale v skladoch s vysokými regálmi, továrňach a priemyselných zariadeniach môže byť rovinnosť a rovnosť podlahy (FF/FL) problémom úspechu alebo zlyhania, čo ovplyvňuje výkon zamýšľaného použitia budovy. Dokonca aj v bežných obytných a komerčných budovách môžu nerovné podlahy ovplyvniť výkon, spôsobiť problémy s podlahovými krytinami a potenciálne nebezpečné situácie.
Dôležitými špecifikáciami v stavebníctve sa stali rovinnosť, blízkosť podlahy k určenému sklonu a rovinnosť, miera odchýlky povrchu od dvojrozmernej roviny. Našťastie moderné meracie metódy dokážu odhaliť problémy s rovinnosťou a rovinnosťou presnejšie ako ľudské oko. Najnovšie metódy nám to umožňujú takmer okamžite; napríklad, keď je betón ešte použiteľný a dá sa opraviť pred vytvrdnutím. Rovnejšie podlahy sú teraz jednoduchšie, rýchlejšie a jednoduchšie ako kedykoľvek predtým. Dosahuje sa to nepravdepodobnou kombináciou betónu a počítačov.
Tento jedálenský stôl mohol byť „opravený“ odpružením nohy škatuľkou od zápaliek, čím sa efektívne vyplnil nízky bod na podlahe, čo je problém roviny. Ak sa vaša tyčinka sama odkotúľa zo stola, možno máte tiež problémy s úrovňou podlahy.
Ale vplyv plochosti a rovinnosti ďaleko presahuje pohodlie. Späť v sklade s vysokými regálmi nerovná podlaha nedokáže správne uniesť 20 stôp vysokú regálovú jednotku s množstvom vecí na nej. Môže predstavovať smrteľné nebezpečenstvo pre tých, ktorí ho používajú alebo okolo neho prechádzajú. Najnovší vývoj skladov, pneumatické paletové vozíky, sa ešte viac spoliehajú na rovné, rovné podlahy. Tieto ručne poháňané zariadenia dokážu zdvihnúť až 750 libier palety a použiť vankúše so stlačeným vzduchom na podporu celej hmotnosti, takže jedna osoba ich môže tlačiť rukou. Aby správne fungovala, potrebuje veľmi rovnú, rovnú podlahu.
Rovnosť je tiež nevyhnutná pre každú dosku, ktorá bude pokrytá tvrdým podlahovým materiálom, ako je kameň alebo keramická dlažba. Dokonca aj flexibilné krytiny, ako sú vinylové kompozitné dlaždice (VCT), majú problém s nerovnými podlahami, ktoré majú tendenciu byť úplne nadvihnuté alebo oddelené, čo môže spôsobiť nebezpečenstvo zakopnutia, vŕzganie alebo dutiny a vlhkosť vznikajúca pri umývaní podláh Zhromažďovať a podporovať rast plesne a baktérie. Lepšie sú staré alebo nové, rovné podlahy.
Vlny v betónovej doske môžu byť sploštené obrúsením vysokých bodov, ale duch vĺn môže naďalej pretrvávať na podlahe. Niekedy to uvidíte v sklade: podlaha je veľmi rovná, ale pod vysokotlakovými sodíkovými výbojkami vyzerá zvlnená.
Ak je betónová podlaha určená na odkrytie – napríklad určená na farbenie a leštenie, je nevyhnutný súvislý povrch s rovnakým betónovým materiálom. Vyplnenie nízkych miest polevou nie je možné, pretože sa nezhoduje. Jedinou ďalšou možnosťou je nosiť vysoké body.
Brúsenie do dosky však môže zmeniť spôsob, akým zachytáva a odráža svetlo. Povrch betónu tvorí piesok (jemné kamenivo), hornina (hrubé kamenivo) a cementová kaša. Po umiestnení mokrej platne sa hladidlom zatlačí hrubšie kamenivo na hlbšie miesto na povrchu a na vrchu sa koncentruje jemné kamenivo, cementová kaša a mlieko. To sa deje bez ohľadu na to, či je povrch úplne rovný alebo celkom zakrivený.
Keď zbrúsite 1/8 palca zhora, odstránite jemný prášok a mlieko, práškové materiály a začnete vystavovať piesok matrici cementovej pasty. Brúste ďalej a odkryjete prierez skaly a väčšie kamenivo. Ak budete brúsiť iba do najvyšších bodov, v týchto oblastiach sa objaví piesok a skala a odkryté pruhy kameniva urobia tieto vysoké body nesmrteľnými, pričom sa striedajú s nebrúsenými hladkými pruhmi škárovacej hmoty, kde sa nachádzajú nízke body.
Farba pôvodného povrchu sa líši od vrstiev s hrúbkou 1/8 palca alebo menej a môžu odrážať svetlo odlišne. Svetlé pruhy vyzerajú ako vysoké body a tmavé pruhy medzi nimi ako korýtka, čo sú vizuálni „duchovia“ vĺn odstránených brúskou. Zemný betón je zvyčajne pórovitejší ako pôvodný povrch stierky, takže pruhy môžu na farbivá a škvrny reagovať odlišne, takže je ťažké ukončiť trápenie farbením. Ak vlny pri dokončovaní betónu nesploštíte, môžu vás opäť potrápiť.
Po desaťročia bola štandardnou metódou kontroly FF/FL metóda s rovným okrajom 10 stôp. Pravítko sa položí na podlahu a ak sú pod ním nejaké medzery, zmeria sa ich výška. Typická tolerancia je 1/8 palca.
Tento úplne manuálny systém merania je pomalý a môže byť veľmi nepresný, pretože dvaja ľudia zvyčajne merajú rovnakú výšku rôznymi spôsobmi. Ale toto je zavedená metóda a výsledok musí byť prijatý ako „dosť dobrý“. V sedemdesiatych rokoch to už nestačilo.
Napríklad vznik vysokoregálových skladov urobil presnosť FF/FL ešte dôležitejšou. V roku 1979 Allen Face vyvinul numerickú metódu hodnotenia charakteristík týchto podláh. Tento systém sa bežne označuje ako číslo rovinnosti podlahy alebo formálnejšie ako „systém číslovania profilov povrchovej podlahy“.
Spoločnosť Face tiež vyvinula nástroj na meranie charakteristík podlahy, „profilátor podlahy“, ktorého obchodný názov je The Dipstick.
Digitálny systém a metóda merania sú základom ASTM E1155, ktorý bol vyvinutý v spolupráci s American Concrete Institute (ACI), na určenie štandardnej skúšobnej metódy pre rovinnosť podláh FF a čísla rovinnosti podlahy FL.
Profiler je manuálny nástroj, ktorý umožňuje operátorovi chodiť po podlahe a získavať dátový bod každých 12 palcov. Teoreticky môže zobrazovať nekonečné poschodia (ak máte nekonečný čas čakania na čísla FF/FL). Je presnejšia ako metóda pravítka a predstavuje začiatok moderného merania rovinnosti.
Profiler má však zjavné obmedzenia. Na jednej strane sa dajú použiť len na zatvrdnutý betón. To znamená, že každá odchýlka od špecifikácie musí byť stanovená ako spätné volanie. Vyvýšené miesta sa dajú odbrúsiť, nízke miesta sa dajú vyplniť obkladmi, ale to všetko je opravná práca, bude to stáť peniaze dodávateľa betónu a zaberie to čas projektu. Samotné meranie je navyše pomalý proces, ktorý pridáva viac času a zvyčajne ho vykonávajú odborníci tretích strán, čo zvyšuje náklady.
Laserové skenovanie zmenilo snahu o rovinnosť a vyrovnanosť podlahy. Hoci samotný laser pochádza zo 60. rokov minulého storočia, jeho prispôsobenie na skenovanie na stavbách je relatívne nové.
Laserový skener využíva presne zaostrený lúč na meranie polohy všetkých reflexných plôch okolo neho, nielen podlahy, ale aj takmer 360º kopule dátového bodu okolo a pod prístrojom. Každý bod lokalizuje v trojrozmernom priestore. Ak je poloha skenera spojená s absolútnou polohou (napríklad s údajmi GPS), tieto body možno umiestniť ako konkrétne polohy na našej planéte.
Údaje zo skenera je možné integrovať do informačného modelu budovy (BIM). Dá sa použiť na rôzne potreby, ako je meranie miestnosti alebo dokonca vytvorenie jej počítačového modelu. Pre súlad s FF/FL má laserové skenovanie niekoľko výhod oproti mechanickému meraniu. Jednou z najväčších výhod je, že sa to dá robiť, kým je betón ešte čerstvý a použiteľný.
Skener zaznamenáva 300 000 až 2 000 000 dátových bodov za sekundu a zvyčajne beží 1 až 10 minút, v závislosti od hustoty informácií. Jeho pracovná rýchlosť je veľmi rýchla, problémy s rovinnosťou a rovinnosťou je možné lokalizovať ihneď po vyrovnaní a možno ich opraviť pred stuhnutím dosky. Zvyčajne: vyrovnanie, skenovanie, v prípade potreby opätovné vyrovnanie, opätovné skenovanie, v prípade potreby opätovné vyrovnanie, trvá to len niekoľko minút. Už žiadne brúsenie a plnenie, žiadne spätné volania. Umožňuje stroju na konečnú úpravu betónu vyrobiť rovný terén už v prvý deň. Úspora času a nákladov je významná.
Od pravítok cez profilovače až po laserové skenery, veda o meraní rovinnosti podlahy teraz vstúpila do tretej generácie; nazývame to plochosť 3.0. V porovnaní s 10-stopovým pravítkom predstavuje vynález profilovača obrovský skok v presnosti a detailnosti údajov o podlahe. Laserové skenery nielenže ďalej zlepšujú presnosť a detaily, ale predstavujú aj iný typ skoku.
Profily aj laserové skenery dokážu dosiahnuť presnosť, ktorú vyžadujú dnešné špecifikácie podláh. V porovnaní s profilovačmi však laserové skenovanie zvyšuje latku z hľadiska rýchlosti merania, podrobností informácií a aktuálnosti a praktickosti výsledkov. Profiler používa na meranie prevýšenia sklonomer, čo je zariadenie, ktoré meria uhol vzhľadom k horizontálnej rovine. Profiler je krabica s dvoma nohami v spodnej časti, presne 12 palcov od seba, a dlhou rukoväťou, ktorú môže operátor držať v stoji. Rýchlosť profilovača je obmedzená na rýchlosť ručného nástroja.
Operátor kráča po doske v priamej línii a posúva zariadenie naraz o 12 palcov, zvyčajne sa vzdialenosť každého pohybu približne rovná šírke miestnosti. Na akumuláciu štatisticky významných vzoriek, ktoré spĺňajú minimálne požiadavky na údaje normy ASTM, je potrebné vykonať niekoľko cyklov v oboch smeroch. Zariadenie meria vertikálne uhly pri každom kroku a prevádza tieto uhly na zmeny elevačného uhla. Profiler má aj časové obmedzenie: môže sa použiť až po vytvrdnutí betónu.
Analýzu podlahy zvyčajne vykonáva služba tretej strany. Chodia po podlahe a na druhý deň alebo neskôr podajú správu. Ak správa zobrazuje akékoľvek problémy s nadmorskou výškou, ktoré nezodpovedajú špecifikácii, je potrebné ich opraviť. Samozrejme, pri zatvrdnutom betóne sú možnosti upevnenia obmedzené na prebrúsenie alebo vyplnenie vrchnej časti, za predpokladu, že nejde o dekoratívny pohľadový betón. Oba tieto procesy môžu spôsobiť oneskorenie niekoľkých dní. Potom sa podlaha musí znovu profilovať, aby sa zdokumentovala zhoda.
Laserové skenery pracujú rýchlejšie. Meria rýchlosťou svetla. Laserový skener využíva odraz lasera na lokalizáciu všetkých viditeľných plôch okolo seba. Vyžaduje dátové body v rozsahu 0,1-0,5 palca (oveľa vyššia hustota informácií ako limitovaná séria 12-palcových vzoriek profilera).
Každý údajový bod skenera predstavuje polohu v 3D priestore a možno ho zobraziť na počítači, podobne ako 3D model. Laserové skenovanie zhromažďuje toľko údajov, že vizualizácia vyzerá takmer ako fotografia. V prípade potreby môžu tieto údaje vytvoriť nielen výškovú mapu podlahy, ale aj detailné zobrazenie celej miestnosti.
Na rozdiel od fotografií sa dá otáčať a zobrazovať priestor z akéhokoľvek uhla. Môže sa použiť na presné meranie priestoru alebo na porovnanie stavu skutočného stavu s výkresmi alebo architektonickými modelmi. Napriek obrovskej hustote informácií je však skener veľmi rýchly a zaznamenáva až 2 milióny bodov za sekundu. Celé skenovanie zvyčajne trvá len niekoľko minút.
Čas dokáže poraziť peniaze. Pri nalievaní a dokončovaní mokrého betónu je čas všetko. Ovplyvní to trvalú kvalitu dosky. Čas potrebný na to, aby bola podlaha dokončená a pripravená na prechod, môže zmeniť čas mnohých ďalších procesov na stavenisku.
Pri umiestňovaní novej podlahy má aspekt laserového skenovania takmer v reálnom čase obrovský vplyv na proces dosiahnutia rovinnosti. FF/FL možno vyhodnotiť a upevniť v najlepšom bode konštrukcie podlahy: pred vytvrdnutím podlahy. To má rad priaznivých účinkov. Po prvé, odpadá čakanie na dokončenie sanačných prác podlahy, čo znamená, že podlaha nebude zaberať zvyšok konštrukcie.
Ak chcete použiť profilovač na overenie podlahy, musíte najskôr počkať, kým podlaha vytvrdne, potom si na miesto zariadiť službu profilovania na meranie a potom počkať na správu ASTM E1155. Potom musíte počkať na odstránenie akýchkoľvek problémov s plochosťou, potom znova naplánovať analýzu a počkať na novú správu.
Laserové skenovanie nastáva pri umiestnení dosky a problém je vyriešený počas procesu dokončovania betónu. Dosku je možné naskenovať ihneď po vytvrdnutí, aby sa zabezpečila jej zhoda, a správa môže byť dokončená v ten istý deň. Výstavba môže pokračovať.
Laserové skenovanie vám umožní dostať sa na zem čo najrýchlejšie. Vytvára tiež betónový povrch s väčšou konzistenciou a celistvosťou. Plochá a rovná doska bude mať rovnomernejší povrch, keď je ešte použiteľná, ako doska, ktorá sa musí vyrovnať alebo vyrovnať vyplnením. Bude mať konzistentnejší vzhľad. Bude mať rovnomernejšiu pórovitosť na celom povrchu, čo môže ovplyvniť odozvu na nátery, lepidlá a iné povrchové úpravy. Ak je povrch brúsený na farbenie a leštenie, odkryje kamenivo po celej podlahe rovnomernejšie a povrch môže konzistentnejšie a predvídateľnejšie reagovať na operácie farbenia a leštenia.
Laserové skenery zbierajú milióny údajových bodov, ale nič viac, body v trojrozmernom priestore. Na ich použitie potrebujete softvér, ktorý ich dokáže spracovať a prezentovať. Softvér skenera kombinuje údaje do rôznych užitočných foriem a môže byť prezentovaný na prenosnom počítači na pracovisku. Stavebnému tímu poskytuje spôsob vizualizácie podlahy, presného určenia akýchkoľvek problémov, ich korelácie so skutočným umiestnením na podlahe a informácií o tom, o koľko sa musí výška znížiť alebo zvýšiť. Takmer v reálnom čase.
Softvérové ​​balíky ako ClearEdge3D's Rithm for Navisworks poskytujú niekoľko rôznych spôsobov zobrazenia údajov o podlahe. Rithm for Navisworks môže prezentovať „tepelnú mapu“, ktorá zobrazuje výšku podlahy v rôznych farbách. Dokáže zobraziť vrstevnicové mapy, podobné topografickým mapám vyhotoveným geodetom, v ktorých séria kriviek opisuje súvislé prevýšenia. Môže tiež poskytnúť dokumenty v súlade s ASTM E1155 v priebehu niekoľkých minút namiesto dní.
S týmito funkciami v softvéri možno skener dobre použiť na rôzne úlohy, nielen na úroveň podlahy. Poskytuje merateľný model skutočných podmienok, ktorý je možné exportovať do iných aplikácií. V prípade projektov renovácie možno výkresy skutočného stavu porovnať s historickými návrhovými dokumentmi, aby sa pomohlo určiť, či došlo k nejakým zmenám. Môže byť prekrytý novým dizajnom, aby pomohol vizualizovať zmeny. V novostavbách sa môže použiť na overenie súladu s projektovým zámerom.
Asi pred 40 rokmi vstúpila do domovov mnohých ľudí nová výzva. Odvtedy sa táto výzva stala symbolom moderného života. Programovateľné videorekordéry (VCR) nútia bežných občanov naučiť sa komunikovať s digitálnymi logickými systémami. Blikajúce „12:00, 12:00, 12:00“ miliónov nenaprogramovaných videorekordérov dokazuje, že je ťažké naučiť sa toto rozhranie.
Každý nový softvérový balík má krivku učenia. Ak to robíte doma, môžete si trhať vlasy a nadávať podľa potreby a nové softvérové ​​vzdelávanie vám zaberie najviac času v nečinnom popoludní. Ak sa nové rozhranie naučíte v práci, spomalí to mnoho ďalších úloh a môže viesť k nákladným chybám. Ideálnou situáciou na zavedenie nového softvérového balíka je použitie rozhrania, ktoré je už široko používané.
Aké je najrýchlejšie rozhranie na učenie sa novej počítačovej aplikácie? Ten, ktorého už poznáte. Trvalo viac ako desať rokov, kým sa informačné modelovanie budov pevne usadilo medzi architektmi a inžiniermi, no teraz to prišlo. Navyše, tým, že sa stal štandardným formátom pre distribúciu stavebných dokumentov, sa stal najvyššou prioritou pre dodávateľov na mieste.
Existujúca platforma BIM na stavenisku poskytuje pripravený kanál na zavádzanie nových aplikácií (ako je softvér skenera). Krivka učenia sa celkom sploštila, pretože hlavní účastníci už platformu poznajú. Potrebujú sa len naučiť nové funkcie, ktoré sa z nej dajú extrahovať, a môžu začať rýchlejšie využívať nové informácie, ktoré im aplikácia poskytuje, ako sú napríklad dáta zo skenera. ClearEdge3D videl príležitosť sprístupniť vysoko uznávanú skenerovú aplikáciu Rith viacerým stavbám tým, že bola kompatibilná s Navisworks. Autodesk Navisworks sa ako jeden z najpoužívanejších balíkov na koordináciu projektov stal de facto priemyselným štandardom. Nachádza sa na staveniskách po celej krajine. Teraz dokáže zobraziť informácie o skeneri a má široké využitie.
Keď skener zhromažďuje milióny údajových bodov, sú to všetky body v 3D priestore. Softvér skenera ako Rithm for Navisworks je zodpovedný za prezentáciu týchto údajov spôsobom, ktorý môžete použiť. Dokáže zobraziť miestnosti ako dátové body, pričom skenuje nielen ich polohu, ale aj intenzitu (jas) odrazov a farbu povrchu, takže pohľad vyzerá ako fotografia.
Pohľad však môžete otáčať a prezerať si priestor z akéhokoľvek uhla, túlať sa po ňom ako 3D model a dokonca ho aj merať. Pre FF/FL je jednou z najobľúbenejších a najužitočnejších vizualizácií tepelná mapa, ktorá zobrazuje podlahu v pôdoryse. Vysoké a nízke body sú prezentované v rôznych farbách (niekedy nazývané obrázky vo falošných farbách), napríklad červená predstavuje vysoké body a modrá predstavuje nízke body.
Môžete vykonať presné merania z tepelnej mapy, aby ste presne našli zodpovedajúcu polohu na skutočnej podlahe. Ak skenovanie ukazuje problémy s rovinnosťou, tepelná mapa je rýchly spôsob, ako ich nájsť a opraviť, a je to preferovaný pohľad na analýzu FF/FL na mieste.
Softvér dokáže vytvárať aj vrstevnicové mapy, sériu čiar reprezentujúcich rôzne výšky poschodí, podobne ako topografické mapy používané geodetmi a turistami. Vrstevnicové mapy sú vhodné na export do CAD programov, ktoré sú často veľmi priateľské k údajom o type výkresu. To je obzvlášť užitočné pri renovácii alebo transformácii existujúcich priestorov. Rithm for Navisworks môže tiež analyzovať údaje a poskytnúť odpovede. Napríklad funkcia Cut-and-Fill vám môže povedať, koľko materiálu (napríklad cementovej povrchovej vrstvy) je potrebné na vyplnenie spodnej časti existujúcej nerovnej podlahy a jej vyrovnanie. So správnym softvérom skenera môžu byť informácie prezentované tak, ako potrebujete.
Zo všetkých spôsobov, ako strácať čas na stavebných projektoch, je azda najbolestivejšie čakanie. Interné zavedenie zabezpečenia kvality podlahy môže eliminovať problémy s plánovaním, čakanie na konzultantov tretích strán na analýzu podlahy, čakanie počas analýzy podlahy a čakanie na predloženie ďalších správ. A, samozrejme, čakanie na podlahu môže zabrániť mnohým ďalším stavebným operáciám.
Váš proces zabezpečenia kvality môže túto bolesť odstrániť. Keď to potrebujete, môžete podlahu naskenovať za pár minút. Viete, kedy to bude skontrolované, a viete, kedy dostanete správu ASTM E1155 (asi o minútu neskôr). Vlastniť tento proces namiesto spoliehania sa na konzultantov tretích strán znamená vlastniť svoj čas.
Použitie lasera na skenovanie rovinnosti a rovinnosti nového betónu je jednoduchý a priamočiary pracovný postup.
2. Nainštalujte skener blízko novo umiestneného rezu a skenujte. Tento krok zvyčajne vyžaduje iba jedno umiestnenie. Pre typickú veľkosť rezu skenovanie zvyčajne trvá 3-5 minút.
4. Načítajte zobrazenie „tepelnej mapy“ údajov o podlahe, aby ste identifikovali oblasti, ktoré nezodpovedajú špecifikácii a je potrebné ich vyrovnať alebo vyrovnať.


Čas odoslania: 29. augusta 2021