produkt

Betónová podlaha výškovej budovy | Fotografia s vysokým rozlíšením | CLIPARTO Otázky a odpovede so Somerom na SkyScreed

Vzhľadom na jedinečné výzvy troch, štyroch alebo 25 poschodí, aké kroky môžete podniknúť na vyliatie rovnej a vodorovnej podlahy?
Jedna vec je dokončiť rovnú podlahu na zemi a môžete na to použiť sklady s vybavením a nástrojmi, z ktorých si môžete vybrať. Pri práci na viacposchodovej budove má však dosiahnutie rovnakej podlahy s rovnakými špecifikáciami rovinnosti svoje vlastné výzvy.
Kontaktoval som niekoľkých odborníkov zo spoločnosti Somero Enterprises Inc., aby som prediskutoval podrobnosti tejto situácie a dozvedel sa viac o ich systéme SkyScreed®. Spoločnosť Somero Enterprises, Inc. je výrobcom pokročilých zariadení na umiestňovanie betónu a súvisiacich strojov. Spoločnosť bola založená v roku 1986 a neustále rastie a rozvíja sa poskytovaním kvalitných produktov na medzinárodnom trhu.
A. Na dnešnom trhu takmer všetky veľké doskové podlahy (sklady, parkoviská atď.) používajú laserové hladiace lišty. V skutočnosti, pretože čísla FL a FF vyžadujú vyššie tolerancie, niektorí zákazníci, ako napríklad Amazon, v skutočnosti špecifikujú, že na položenie podlahy sa musia použiť laserové hladiace lišty. Z rovnakého dôvodu väčšina dodávateľov používa aj našu laserovú doskovú lištu na liatie betónu na kovovú palubu.
Väčšie stroje majú výhody, ktoré dodávatelia nemôžu dosiahnuť manuálne. Patrí medzi ne automatické laserové navádzanie rovinnosti, efektívny pohyb a pohon motora betónovej lišty, ako aj výrazné zníženie prácnosti. Nehovoriac o neúnavnej konzistentnosti.
A. Práce na rovine boli vo výškových budovách vždy bežné. Rozdiel je teraz v tom, že inžinieri špecifikujú plochejšie, rovné podlahy, aby sa do nich dali umiestniť kvalitnejšie povrchové úpravy a systémy. Najväčšou výzvou pre betónové dosky výškových budov je pokúsiť sa umiestniť vysokokvalitné podlahy a dosiahnuť dobré hodnoty FL a FF. Na dosiahnutie týchto hodnôt na nosnej doske je potrebné namiesto liatia podlahovej dosky na rampu zvážiť mnoho faktorov, ale to sa zvyčajne rieši pridaním dodatočnej pracovnej sily. Aj napriek tomu je počet, ktorý je možné dosiahnuť, obmedzený.
Tradične projektanti špecifikujú nižšie tolerancie, pretože vyššie čísla nie je možné dosiahnuť. Vidíme, že nás volá čoraz viac zákazníkov, pretože ich práca vyžaduje vyššie štandardy ako bežné projekty. Napríklad spoločnosť CG Schmidt v Milwaukee vo Wisconsine potrebuje dosiahnuť minimálne FL 25, čo je vysoká hodnota pre konštrukčné betónové terasy. Zakúpili si náš Sky Screed 36® a dosahujú tieto čísla, pričom na jednej zo svojich terás dokonca dosiahli FL 50.
Dve najväčšie výzvy pri používaní SkyScreed® sú prístup k žeriavu na premiestnenie stroja a prestupy, ktoré je potrebné spustiť, a v niektorých prípadoch je na nich povolené žehlenie. Doteraz sa s týmito výzvami vyrovnal každý dodávateľ, s ktorým sme spolupracovali.
Somero Enterprises Inc. Preprava betónu je náročnejšia a vyžaduje si čerpanie a vedrá. Okrem toho odstránenie neprijateľného betónu zvyčajne nie je možné v porovnaní s prácou na zemi. Vietor môže počas práce zatvoriť vežový žeriav, a tým umiestniť dokončovacie zariadenie na dosku.
Použitie SkyScreed® na nosných plochách umožňuje zákazníkom využívať laserovú navádzaciu technológiu namiesto mokrých podložiek, čím sa zvyšuje produktivita a kvalita. Okrem toho je bezpečnejšia práca hlavnou témou v poslaní každej kvalitnej dodávateľskej spoločnosti. Napríklad schopnosť iba vyhladiť existujúce betónové nosníky namiesto ich manuálneho umiestnenia môže vytvárať nebezpečné situácie (stúpenie alebo zakopnutie).
A: Keď si generálny dodávateľ uvedomí, že bude mať kvalitnejšie a beznákladové podlahy, zdá sa, že je veľmi proaktívny v tom, že nám dovolí dotknúť sa žeriavu a znížiť prestupy. Najväčším bezpečnostným problémom je, že z liatia vyraďujeme niektorých ľudí, čo samo o sebe zvyšuje bezpečnosť celého liatia. Používaním strojov, ako je SkyScreed®, môžu dodávatelia znížiť počet zranení na pracovisku, ako sú natiahnutia chrbta, zranenia kolien a popáleniny betónu.


Čas uverejnenia: 03.09.2021